คู่มือการเลือกขนาดกรวดและความแข็งสำหรับบล็อกขัดแบบยืดหยุ่นและเซรามิก

การเลือกขนาดเม็ดกรวดและเกรดความแข็งที่ถูกต้องสำหรับบล็อกการเจียรแบบยืดหยุ่นและบล็อกการขัดเซรามิกเป็นพื้นฐานในการบรรลุผลการตกแต่งที่เหมาะสมที่สุด เพิ่มอายุการใช้งานของบล็อกให้สูงสุด และการควบคุมต้นทุนการผลิต การเลือกที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดคุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดี การสึกหรอเร็วขึ้น หรือปัญหา - ทั้งสอง มักมีสาเหตุมาจากคุณภาพของบล็อกมากกว่าคุณสมบัติที่ไม่ตรงกัน

คู่มือนี้จัดทำเอกสารหลักการเลือกขนาดกรวดและความแข็งมาตรฐานสำหรับวัสดุและการใช้งานทั่วไป ข้อมูลนี้ได้มาจากข้อมูลการผลิตในหลายอุตสาหกรรม และนำไปใช้กับบล็อกขัดเงาเซรามิกแบบยืดหยุ่นที่ผลิตตามข้อกำหนดสากล

1. ทำความเข้าใจกับขนาดกรวด

ขนาดกรวดหมายถึงขนาดอนุภาคของเม็ดขัดที่ฝังอยู่ในบล็อก ตัวเลขกรวดที่น้อยกว่าหมายถึงอนุภาคที่ใหญ่กว่าและหยาบกว่า ตัวเลขกรวดที่มากขึ้นหมายถึงอนุภาคที่เล็กและละเอียดกว่า

สำหรับบล็อกเจียรแบบยืดหยุ่นซึ่งใช้สารขัดถูทั่วไป ช่วงขนาดกรวดโดยทั่วไปจะครอบคลุมยี่สิบ-สี่ถึงหกร้อยเมช ตาข่ายยี่สิบ-สี่ถึงหกสิบเป็นกรวดหยาบสำหรับขจัดคราบสกปรก แปดสิบถึงหนึ่งร้อยห้าสิบตาข่ายเป็นปลายข้าวขนาดกลางสำหรับการตกแต่งขั้นกลาง หนึ่งร้อยแปดสิบถึงหกร้อยตาข่ายเป็นปลายข้าวละเอียดสำหรับการขัดขั้นสุดท้าย

สำหรับบล็อกขัดเซรามิกที่ใช้สารขัดเพชร โดยทั่วไปช่วงขนาดเม็ดกรวดจะครอบคลุม 20{0}}5 ถึงสี่ร้อย US mesh เม็ดตาข่ายยี่สิบ-ห้าถึงหกสิบเม็ดเป็นเม็ดหยาบสำหรับการตัดหนัก ตาข่ายเจ็ดสิบถึงหนึ่งร้อยสี่สิบเป็นปลายข้าวขนาดกลางสำหรับการเตรียมพื้นผิว เม็ดตาข่ายสองร้อยถึงสี่ร้อยเม็ดเป็นเม็ดละเอียดสำหรับการขัดเงาที่มีความมันวาวสูง

2. ทำความเข้าใจกับเกรดความแข็ง

เกรดความแข็งหมายถึงความแข็งแรงของพันธะที่ยึดเม็ดขัดให้อยู่กับที่ พันธะที่แข็งกว่าจะคงเมล็ดพืชไว้ได้นานขึ้น พันธะที่อ่อนกว่าจะปล่อยเมล็ดข้าวที่สึกหรอออกได้ง่ายขึ้น เผยให้เห็นเมล็ดที่สดใหม่และคมชัด

โดยทั่วไปความแข็งจะแสดงเป็นรหัสตัวอักษรหรือคำอธิบาย เกรดอ่อนช่วยให้เกรนหลุดออกมาภายใต้แรงกดเบา เหมาะสำหรับวัสดุแข็งที่ทำให้เกรนหมองเร็ว เกรดปานกลางมีความสมดุลระหว่างการคงสภาพเกรนและการลับคมในตัวเอง- เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป- เกรดแข็งจะคงเมล็ดข้าวไว้ภายใต้แรงกดดันสูง เหมาะสำหรับวัสดุเนื้ออ่อนที่ไม่ทำให้เมล็ดหยาบรุนแรง

ความสัมพันธ์ระหว่างความแข็งของวัสดุและความแข็งของบล็อกเป็นแบบผกผัน วัสดุแข็งต้องใช้เกรดการยึดติดแบบอ่อน วัสดุอ่อนต้องใช้เกรดการยึดติดแบบแข็ง ความสัมพันธ์แบบผกผันนี้เป็นหลักการที่สำคัญที่สุดในการเลือกบล็อกการขัดเงา

3. บล็อกเจียรแบบยืดหยุ่น: การเลือกกรวดตามวัสดุและการใช้งาน

ไม้และไม้คอมโพสิต

กรวดหยาบยี่สิบ-สี่ถึงห้าสิบตาข่าย ใช้สำหรับขจัดคราบหนักบนไม้เนื้อแข็ง แต่งขอบ ขจัดรอยเลื่อย และปรับระดับพื้นผิวที่ไม่เรียบ บล็อกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเหล่านี้สามารถขจัดวัสดุออกได้อย่างรวดเร็ว แต่ทิ้งรอยขีดข่วนที่มองเห็นได้ซึ่งต้องดำเนินการตกแต่งให้เสร็จในภายหลัง

เม็ดกรวดขนาดกลางขนาด 60 ถึง 120 mesh ใช้สำหรับการเก็บผิวขั้นสุดท้ายขั้นกลาง การลบรอยขีดข่วนออกจากกรวดหยาบ การเตรียมพื้นผิวสำหรับการย้อมสีหรือการปิดผนึก และการปรับรูปร่างแสง บล็อกเหล่านี้ปรับสมดุลอัตราการกำจัดและคุณภาพพื้นผิว

เม็ดละเอียดขนาด 150 ถึง 240 mesh ใช้สำหรับการเก็บผิวขั้นสุดท้าย การขจัดรอยขีดข่วนออกจากเม็ดกรวดขนาดกลาง การทำพื้นผิวให้เรียบก่อนทาสีหรือเคลือบใส และการขัดเบาระหว่างการเคลือบขั้นสุดท้าย

เม็ดกรวดที่ละเอียดมากซึ่งมีขนาด 280 ถึง 600 เมช ใช้ในการขัด-ละเอียดพิเศษบนพื้นผิวไม้ชั้นสูง- การเตรียมขั้นสุดท้ายสำหรับ-แล็กเกอร์มันวาวสูง และการขัดพื้นผิวที่ปิดผนึก

โดยทั่วไปแล้วไม้อัดและผลิตภัณฑ์ไม้เอ็นจิเนียร์ต้องการปลายไม้ที่ละเอียดกว่าไม้เนื้อแข็งชนิดเดียวกัน เนื่องจากไม้วีเนียร์บางจะถูกเจาะทะลุได้ง่ายด้วยปลายไม้หยาบ เริ่มกรวดขนาดที่ละเอียดกว่าที่แนะนำสำหรับไม้เนื้อแข็งหนึ่งขนาด

โลหะและโลหะผสม

กรวดหยาบขนาดสามสิบ-หกถึงหกสิบตาข่าย ใช้สำหรับขจัดคราบสกปรกที่รุนแรงบนโลหะเหล็ก การปรับระดับตะเข็บเชื่อม การกำจัดสนิมและตะกรัน และการปรับรูปร่างหยาบของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-

เม็ดกรวดขนาดกลางขนาด 80 ถึง 150 mesh ใช้สำหรับการปรับรอยขีดข่วนหลังกรวดหยาบ การเตรียมพื้นผิวสำหรับการพ่นสีหรือการเคลือบ และการขัดชิ้นส่วนที่กลึงแล้ว

เม็ดกรวดละเอียดขนาด 180 ถึง 320 mesh ใช้สำหรับการเก็บผิวขั้นสุดท้าย การปรับพื้นผิวให้เรียบก่อนการขัด และการผสมบริเวณซ่อมแซม

อลูมิเนียมและโลหะอ่อนอื่นๆ ต้องการเม็ดมีดที่ละเอียดกว่าเหล็กเพื่อการขจัดวัสดุที่เทียบเท่ากัน เนื่องจากโลหะอ่อนจะรับน้ำหนักเม็ดหยาบอย่างรวดเร็ว สำหรับอะลูมิเนียม ให้เริ่มกรวดขนาดที่ละเอียดกว่าที่แนะนำสำหรับเหล็กกล้าหนึ่งถึงสองขนาด

สแตนเลสต้องใช้ปลายข้าวที่หยาบกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อให้ได้อัตราการขจัดที่เท่ากัน เนื่องจากมีความแข็งและงาน{0}}มีแนวโน้มที่จะแข็งตัวสูงกว่า สำหรับเหล็กสแตนเลส ให้เริ่มหยาบขนาดหยาบกว่าที่แนะนำสำหรับเหล็กคาร์บอนหนึ่งขนาด

พลาสติกและคอมโพสิต

โดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้ปลายข้าวหยาบสำหรับเทอร์โมพลาสติก ความร้อนที่เกิดจากการตัดกรวดหยาบจะทำให้พลาสติกส่วนใหญ่ละลาย เม็ดกรวดขนาดกลางขนาด 100 ถึง 150 mesh ใช้สำหรับการปรับรูปทรงและการเตรียมพื้นผิวบนพลาสติกและไฟเบอร์กลาสที่ทนความร้อน-

กรวดละเอียดขนาด 180 ถึง 320 mesh ใช้สำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้ายบนพลาสติกส่วนใหญ่ การลบรอยขีดข่วน และการเตรียมพื้นผิวสำหรับการติดหรือการเคลือบ

เม็ดกรวดที่ละเอียดมากซึ่งมีตาข่ายประมาณ 400 ถึง 600 ตาข่าย ใช้สำหรับการตกแต่งด้วยแสงบนพลาสติกใสและการขัดเงาคอมโพสิตที่เคลือบโดยไม่เจาะชั้นเคลือบ

อะคริลิกและโพลีคาร์บอเนตต้องการเม็ดมีดที่ดีที่สุดในบรรดาพลาสติกทั่วไป เริ่มต้นด้วยตาข่ายสองร้อยสี่สิบสำหรับวัสดุเหล่านี้และดำเนินการกับปลายข้าวที่ละเอียดยิ่งขึ้น ปลายข้าวที่หยาบกว่าจะทำให้เกิดรอยแตกร้าวจากความร้อน

4. บล็อกเจียรแบบยืดหยุ่น: การเลือกความแข็งตามวัสดุและการใช้งาน

เกรดพันธะอ่อนใช้สำหรับวัสดุแข็งที่ทำให้เม็ดขัดหยาบอย่างรวดเร็ว ไม้เนื้อแข็ง เช่น ไม้โอ๊ค เมเปิ้ล และไม้มะเกลือจะทำให้เมล็ดไม้หมองคล้ำอย่างรวดเร็ว และต้องใช้การยึดเกาะที่นุ่มนวลเพื่อให้เห็นเมล็ดพืชสด โลหะแข็ง รวมถึงเหล็กกล้าเครื่องมือและเหล็กกล้าไร้สนิม จำเป็นต้องมีการยึดเกาะแบบอ่อนด้วยเหตุผลเดียวกัน เซรามิกและแก้วต้องการการยึดติดที่อ่อนที่สุด

เกรดพันธะปานกลางใช้สำหรับวัสดุปานกลางที่ทำให้เมล็ดหยาบในอัตราเฉลี่ย ไม้เนื้อแข็งขนาดกลาง-รวมทั้งวอลนัท เชอร์รี่ และขี้เถ้าทำงานได้ดีกับพันธะขนาดกลาง เหล็กกล้าคาร์บอนส่วนใหญ่ยอมรับพันธะปานกลาง การตกแต่งด้วยพลาสติกวัตถุประสงค์ทั่วไป-ใช้การยึดติดปานกลาง

เกรดการยึดเกาะแบบแข็งใช้สำหรับวัสดุเนื้ออ่อนที่ไม่ทำให้เมล็ดข้าวมัวหมองอย่างรุนแรง ไม้เนื้ออ่อนรวมทั้งสน ซีดาร์ และเฟอร์สามารถยึดเกาะเมล็ดพืชได้นานกว่า ช่วยให้การยึดติดแข็งสามารถกักเก็บเมล็ดพืชไว้ได้ยาวนานขึ้น โลหะที่ไม่ใช่เหล็กอ่อน-รวมทั้งอลูมิเนียมและทองเหลืองทำงานได้ดีกับพันธะแข็ง วัสดุคอมโพสิตส่วนใหญ่ยอมรับการยึดเกาะแบบแข็ง

สำหรับลำดับการเก็บผิวละเอียดหลาย- ความแข็งควรค่อยๆ ขยับจากยากขึ้นไปสู่เบาลงเมื่อขนาดของเม็ดขัดละเอียดขึ้น บล็อกกัดหยาบกรวดหยาบใช้พันธะที่แข็งกว่าเพื่อกักเก็บเมล็ดพืชภายใต้แรงกดดันอย่างหนัก บล็อกตกแต่งผิวละเอียดแบบละเอียดใช้การยึดเกาะที่นุ่มนวลกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าเมล็ดข้าวที่สึกหรอหลุดออกมา แทนที่จะหมองคล้ำและเป็นเงา

5. บล็อกเจียรแบบยืดหยุ่น: ตัวอย่างการเลือก

สำหรับการกัดหยาบเฟอร์นิเจอร์ไม้โอ๊ค ให้ใช้เม็ดกรวดห้าสิบตาข่ายที่มีการยึดเกาะแบบอ่อน ไม้เนื้อแข็งจะทำให้เมล็ดไม้ทื่ออย่างรวดเร็ว โดยต้องใช้การยึดเกาะที่นุ่มนวลเพื่อให้เมล็ดไม้กลับมาใหม่ สำหรับการตกแต่งเฟอร์นิเจอร์ไม้โอ๊ค ให้ใช้กรวดตาข่ายขนาด 150 ที่มีพันธะปานกลาง แรงกดในการตัดที่ลดลงช่วยให้สามารถยึดเหนี่ยวได้ปานกลาง

สำหรับการลบคมเฟรมอะลูมิเนียม ให้ใช้เม็ดกรวดแปดสิบชนิดที่มีการยึดเกาะแบบแข็ง อลูมิเนียมเนื้ออ่อนไม่ทำให้ธัญพืชมัวหมองอย่างรุนแรง พันธะแข็งช่วยรักษาเมล็ดข้าวไว้เพื่อยืดอายุ สำหรับการตกแต่งพื้นผิวอลูมิเนียม ให้ใช้เม็ดกรวดตาข่ายจำนวน 220 ที่มีการยึดติดอย่างแน่นหนา แรงกดเบาและวัสดุที่อ่อนนุ่มช่วยให้สามารถยึดติดได้อย่างแน่นหนา

สำหรับการขัดไม้สน ให้ใช้กรวดตาข่ายหกสิบเม็ดที่มีการยึดติดอย่างแน่นหนา ไม้สนเนื้ออ่อนเก็บเมล็ดพืชไว้ในบล็อก พันธะแข็งช่วยป้องกันการปล่อยเมล็ดก่อนเวลาอันควร สำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยไม้สน ให้ใช้กรวดตาข่ายจำนวน 180 เม็ดที่มีการยึดติดอย่างแน่นหนา หลักการเดียวกันนี้ใช้กับกรวดที่ละเอียดกว่า

สำหรับการปรับระดับการเชื่อมเหล็กสแตนเลส ให้ใช้กรวดสี่สิบตาข่ายที่มีพันธะอ่อน เหล็กที่ทำงานหนัก-จะทำให้เมล็ดแข็งขึ้นอย่างรวดเร็ว และต้องมีการปรับปรุงเมล็ดพืชบ่อยๆ สำหรับการผสมสแตนเลส ให้ใช้กรวดตาข่าย 120 ที่มีพันธะอ่อน การทื่ออย่างต่อเนื่องจำเป็นต้องใช้พันธะแบบอ่อนอย่างต่อเนื่อง

6. บล็อกขัดเซรามิก: การเลือกกรวดตามวัสดุและการใช้งาน

กระเบื้องเซรามิคและพอร์ซเลน

กรวดหยาบขนาด 30 ถึง 50 mesh ใช้สำหรับการตัดหนักบนเซรามิกและพอร์ซเลนที่ไม่เคลือบ ปรับเทียบความหนาของกระเบื้อง ขจัดความผิดปกติของพื้นผิว และเตรียมสำหรับการขัดกรวดปานกลาง

เม็ดกรวดขนาดกลางขนาด 60 ถึง 100 เมช ใช้สำหรับลบรอยขีดข่วนหลังจากกรวดหยาบ การขัดพื้นผิวให้เรียบ และการพัฒนาความมันเงาเบื้องต้นบนกระเบื้องเคลือบ

เม็ดกรวดละเอียดขนาด 120 ถึง 200 เมช ใช้สำหรับเพิ่มความมันเงาบนกระเบื้องไม่เคลือบ ตกแต่งขั้นสุดท้ายก่อนการขัดเงาละเอียดมาก และขัดรอยขีดข่วนจากกรวดปานกลาง

เม็ดกรวดที่ละเอียดมากซึ่งมีขนาด 240 ถึง 400 เมช ใช้ในการขัดเงาสูง-บนกระเบื้องระดับพรีเมียม การพัฒนาพื้นผิวกระจก และการปรับปรุงความเงาขั้นสุดท้าย

กระเบื้องเคลือบมักต้องใช้กรวดที่ละเอียดกว่ากระเบื้องไม่เคลือบที่มีส่วนประกอบเดียวกัน เนื่องจากการเคลือบจะแข็งและเปราะมากกว่า สำหรับกระเบื้องเคลือบ ให้เริ่มกรวดขนาดที่ละเอียดกว่าที่แนะนำสำหรับกระเบื้องไม่เคลือบหนึ่งขนาด

หินอ่อนและหินปูน

กรวดหยาบขนาด 30 ถึง 50 mesh ใช้สำหรับปรับระดับบนพื้นหินอ่อน ขจัดรอยเลื่อย และเตรียมการขัดปานกลาง หินที่อ่อนกว่านั้นต้องใช้แรงกดที่เบากว่าและมีปลายข้าวหยาบเพื่อป้องกันการเซาะร่อง

เม็ดกรวดขนาดกลาง 70 ถึง 120 mesh ใช้สำหรับลบรอยขีดข่วนและปรับพื้นผิวให้เรียบ หินอ่อนรับกรวดปานกลางได้ดีด้วยแรงกดมาตรฐาน

เม็ดละเอียดขนาด 140 ถึง 200 เมช ใช้สำหรับการพัฒนาความมันเงาเบื้องต้น หินที่นิ่มกว่ารวมทั้งหินปูนจะให้ความเงางามขั้นสุดท้ายที่ปลายข้าวที่ละเอียดกว่าหินอ่อน

เม็ดกรวดที่ละเอียดมาก ขนาด 220 ถึง 400 เมช ใช้ในการขัดเงาสูง-บนหินอ่อนระดับพรีเมียม ปริมาณแป้งส่งผลต่อการพัฒนาความมันเงา หินทัลก์ที่สูงกว่าต้องใช้ปลายข้าวที่ละเอียดกว่า

หินแกรนิตและหินบะซอลต์

กรวดหยาบยี่สิบ-ห้าถึงสี่สิบ-ตาข่ายใช้สำหรับการตัดหินแข็งอย่างหนัก การสอบเทียบความหนา และการเตรียมพื้นผิว หินแข็งต้องใช้ปลายข้าวหยาบเพื่อให้ได้อัตราการกำจัดที่ยอมรับได้

เม็ดกรวดขนาดกลาง 50 ถึง 100 mesh ใช้สำหรับลบรอยขีดข่วนและปรับพื้นผิวให้เรียบ หินแข็งจะรักษารอยขีดข่วนกรวดหยาบได้นานกว่าหินเนื้ออ่อน โดยต้องใช้กรวดปานกลางมากกว่า

เม็ดละเอียดขนาด 120 ถึง 200 เมช ใช้สำหรับการพัฒนาความมันเงาเบื้องต้น หินแกรนิตต้องใช้ขั้นตอนตั้งแต่ละเอียดไปจนถึงละเอียดมากมากกว่าหินอ่อนเพื่อให้ได้ความเงาเท่ากัน

เม็ดกรวดละเอียดมาก ขนาด 220-400 เมช ใช้ในการขัดเงาที่มีความมันเงาสูง- การขัดเงาบนหินแกรนิตโดยทั่วไปต้องใช้ตาข่ายสี่ร้อยตาข่ายเป็นขั้นตอนสุดท้าย

หินวิศวกรรมและพื้นผิวควอตซ์

หินเอ็นจิเนียริ่งอยู่ระหว่างหินธรรมชาติกับเซรามิกเพื่อตอบสนองต่อความก้าวหน้าของกรวด กรวดหยาบขนาด 40 ถึง 60 mesh ตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ต้องมีการควบคุมแรงกดอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเมทริกซ์เรซิน เม็ดกรวดขนาดกลาง 80 ถึง 120 mesh รอยขีดข่วนเรียบโดยไม่ทำให้สารยึดเกาะเรซินร้อนเกินไป เม็ดละเอียดขนาด 140 ถึง 200 mesh ให้ความเงางามในขณะที่ยังคงความคมของขอบไว้ เม็ดกรวดละเอียดมาก ปริมาณ 2040 ถึง 320 mesh ทำให้ได้สีที่มีความเงางามสูงในขั้นสุดท้าย

7. บล็อกขัดเซรามิก: การเลือกความแข็งตามวัสดุและการใช้งาน

เกรดพันธะอ่อนใช้สำหรับวัสดุแข็งที่ทำให้เม็ดเพชรทื่ออย่างรวดเร็ว เครื่องเคลือบดินเผาชนิดแข็ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องเคลือบแก้วที่มีความพรุนต่ำ จะทำให้เพชรหมองคล้ำได้อย่างรวดเร็ว และต้องใช้การยึดเกาะที่นุ่มนวลในการคืนสภาพใหม่ของเมล็ดข้าว หินแกรนิตแข็งที่มีปริมาณควอทซ์สูงจำเป็นต้องมีการยึดเกาะแบบอ่อนในทำนองเดียวกัน หินที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมจากแก้วและควอตซ์-ต้องการการยึดเหนี่ยวที่อ่อนที่สุด

เกรดพันธะปานกลางใช้สำหรับวัสดุที่มีความแข็งปานกลาง- กระเบื้องเซรามิคมาตรฐานที่มีความพรุนปานกลาง รับการยึดเกาะปานกลาง หินอ่อนแข็งปานกลาง-รวมทั้งคาร์ราราและหินอ่อนชนิดที่คล้ายกันใช้ได้ดีกับพันธะขนาดกลาง หินวิศวกรรมอเนกประสงค์-ใช้พันธะปานกลาง

เกรดการยึดติดแข็งใช้สำหรับวัสดุที่นิ่มกว่าซึ่งไม่ทำให้เม็ดเพชรมัวหมองอย่างรุนแรง หินปูนอ่อนและทราเวอร์ทีนช่วยให้ใช้พันธะแข็งได้ หินอ่อนที่เนื้ออ่อนกว่ารวมถึงโอนิกซ์บางชนิดยอมรับการยึดติดที่แข็ง วัสดุที่ทำจากเรซิน-ซึ่งใช้การเจียระไนแทนเพชรที่แตกหักนั้นต้องใช้พันธะแข็ง

สำหรับสายการขัดเซรามิกที่มีหลายหัว ความแข็งควรเพิ่มขึ้นจากแข็งขึ้นไปสู่นุ่มลงเมื่อขนาดของเม็ดขัดละเอียดขึ้น หัวกรวดหยาบใช้พันธะที่แข็งกว่าเพื่อคงเพชรไว้ภายใต้แรงกดตัดที่หนักหน่วง หัวตกแต่งกรวดละเอียดใช้การยึดเกาะที่นุ่มนวลกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าเพชรทื่อจะหลุดออกแทนที่จะขัดเงา

8. บล็อกขัดเซรามิก: ตัวอย่างการเลือก

สำหรับการปรับเทียบกระเบื้องพอร์ซเลน ให้ใช้กรวดตาข่ายสามสิบ-ที่มีพันธะอ่อน เครื่องเคลือบดินเผาที่แข็งและหนาแน่นจะทำให้เพชรหมองคล้ำอย่างรวดเร็ว โดยต้องใช้การยึดเกาะที่นุ่มนวลในการทำให้เมล็ดข้าวกลับมาใหม่ สำหรับการขัดขั้นสุดท้ายด้วยพอร์ซเลน ให้ใช้กรวดตาข่ายสองร้อยชนิดที่มีการยึดเกาะแบบอ่อน การทื่ออย่างต่อเนื่องต้องใช้พันธะแบบอ่อนอย่างต่อเนื่อง

สำหรับการขัดพื้นหินอ่อน ให้ใช้กรวดห้าสิบตาข่ายที่มีพันธะปานกลาง ความแข็งปานกลางของหินอ่อนจะทำให้เพชรทื่อในอัตราปานกลาง สำหรับหินอ่อนที่มีความเงาสูง- ให้ใช้เม็ดกรวดสามร้อยเม็ดที่มีการยึดเกาะแบบอ่อน เม็ดละเอียดบนหินอ่อนจะได้ประโยชน์จากพันธะที่นุ่มนวลกว่าเพื่อป้องกันการขัดเงา

สำหรับการขัดเงาเคาน์เตอร์หินแกรนิต ให้ใช้กรวดตาข่ายสี่สิบ-ที่มีพันธะอ่อน หินแกรนิตแข็งที่มีปริมาณควอตซ์สูงจะทำให้เพชรมัวหมองอย่างรวดเร็ว สำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยหินแกรนิต ให้ใช้กรวดตาข่ายสี่ร้อยชนิดที่มีการยึดเกาะแบบอ่อน หินที่แข็งที่สุดต้องใช้กรวดที่ดีที่สุดและมีพันธะที่อ่อนที่สุด

สำหรับการหุ้มผนังหินปูน ให้ใช้กรวดตาข่ายหกสิบชนิดที่มีการยึดติดอย่างแน่นหนา หินปูนอ่อนไม่ทำให้เพชรหมองคล้ำ พันธะแข็งช่วยรักษาเพชรให้มีอายุยืนยาว สำหรับการตกแต่งหินปูน ให้ใช้กรวดตาข่ายจำนวน 140 เม็ดพร้อมการยึดเกาะแบบแข็ง ใช้หลักการเดียวกัน

9. หลาย-ลำดับขั้นตอน

ลำดับสามขั้นตอนมาตรฐาน-สำหรับกระเบื้องเซรามิกอเนกประสงค์-ใช้ตาข่ายหกสิบถึงแปดสิบตาข่ายสำหรับการกัดหยาบ หนึ่งร้อยยี่สิบถึงหนึ่งร้อยห้าสิบตาข่ายสำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้าย และสองร้อยถึงสามร้อยตาข่ายสำหรับการขัดขั้นสุดท้าย ความแข็งเพิ่มขึ้นจากระดับปานกลางสำหรับการกัดหยาบไปจนถึงความอ่อนสำหรับการขัดขั้นสุดท้าย

ลำดับสี่-ขั้นตอนมาตรฐานสำหรับกระเบื้องพอร์ซเลนที่มีความมันวาวสูง-ใช้ตาข่ายสี่สิบ-ห้าถึงหกสิบตาข่ายสำหรับการตัดหนัก ตาข่ายแปดสิบถึงหนึ่งร้อยตาข่ายสำหรับการลบรอยขีดข่วน หนึ่งร้อยห้าสิบถึงสองร้อยตาข่ายสำหรับการพัฒนาความมันเงา และตาข่ายสองร้อยแปดสิบถึงสี่ร้อยตาข่ายสำหรับการตกแต่งพื้นผิวกระจก ความแข็งเพิ่มขึ้นจากปานกลาง-แข็งสำหรับการหยาบไปจนถึงอ่อนพิเศษ-สำหรับการขัดขั้นสุดท้าย

ลำดับสอง-ขั้นตอนมาตรฐานสำหรับการขัดเงาบำรุงรักษาบนกระเบื้องที่ติดตั้งใช้ตาข่ายหนึ่งร้อยถึงหนึ่งร้อยห้าสิบตาข่ายสำหรับการขจัดรอยขีดข่วน และสองร้อยถึงสามร้อยตาข่ายสำหรับการคืนความเงางาม ความแข็งปานกลางทั้งสองขั้นตอน

ลำดับห้า-ขั้นตอนมาตรฐานสำหรับแผ่นหินแกรนิตระดับพรีเมียมใช้ตาข่ายสามสิบ- ตาข่ายหกสิบ ตาข่ายหนึ่งร้อยยี่สิบตาข่าย สองร้อยตาข่าย และสี่ร้อยตาข่าย ความแข็งจะเปลี่ยนจากตัวกลางสำหรับกรวดที่หยาบที่สุดไปจนถึงอ่อนพิเศษ-สำหรับกรวดที่ดีที่สุด

10. ข้อผิดพลาดและการแก้ไขการเลือกทั่วไป

ข้อผิดพลาด: กรวดหยาบเกินไปสำหรับการใช้งานอาการต่างๆ ได้แก่ รอยขีดข่วนลึกซึ่งขั้นตอนต่อๆ ไปไม่สามารถขจัดออกได้ การเอาวัสดุออกมากเกินไป และพื้นผิวที่ขรุขระ การแก้ไข: ย้ายไปที่กรวดที่ละเอียดกว่า หากมีรอยขีดข่วนลึกอยู่แล้ว ให้เปลี่ยนกลับไปใช้กรวดที่เหมาะสมเพื่อลบออกก่อนดำเนินการต่อ

ข้อผิดพลาด: กรวดละเอียดเกินไปสำหรับการใช้งานอาการต่างๆ ได้แก่ การตัดช้า, ระยะเวลาการประมวลผลนานขึ้น, การสร้างความร้อนจากการสัมผัสเป็นเวลานาน และการเคลือบพื้นผิวบล็อก การแก้ไข: ย้ายไปที่กรวดหยาบ เม็ดกรวดที่ถูกต้องจะช่วยขจัดคราบสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่เกิดความร้อนสูงเกินไป

ข้อผิดพลาด: ติดแน่นเกินไปสำหรับวัสดุอาการต่างๆ ได้แก่ พื้นผิวบล็อกเคลือบ ลดการตัด ขัดเงาแทนที่จะตัดพื้นผิวชิ้นงาน และความเสียหายจากความร้อนต่อชิ้นงาน การแก้ไข: เลื่อนไปที่การยึดติดที่นุ่มนวลขึ้น พันธะที่ถูกต้องจะปล่อยเมล็ดที่หมองคล้ำก่อนที่จะเคลือบ

ข้อผิดพลาด: การยึดเกาะอ่อนเกินไปสำหรับวัสดุอาการต่างๆ ได้แก่ การสึกหรอของบล็อกอย่างรวดเร็ว อายุการใช้งานสั้น มีเศษเกรนหลุดออกมามากเกินไป และการตัดไม่สอดคล้องกันตั้งแต่ต้นจนจบอายุการใช้งานของบล็อก การแก้ไข: ย้ายไปที่พันธะที่แข็งขึ้น พันธะที่ถูกต้องจะคงเมล็ดพืชไว้จนกว่าจะถูกนำมาใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่

ข้อผิดพลาด: การข้ามขนาดกรวดตามลำดับอาการต่างๆ ได้แก่ รอยขีดข่วนถาวรจากกรวดก่อนหน้านี้ที่มองเห็นได้หลังจากการตกแต่งเสร็จสิ้น ต้องใช้เวลาในการขัดเงานานขึ้นในการขจัดออก และความเงาที่ไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นงาน การแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกรด ANSI ต่างกันไม่เกินหนึ่งระดับระหว่างปลายข้าวที่ต่อเนื่องกัน แต่ละขั้นตอนจะต้องลบรอยขีดข่วนออกจากขั้นตอนก่อนหน้า

11. วิธีการตรวจสอบการคัดเลือก

การตรวจสอบพื้นผิวที่เสร็จแล้วด้วยสายตาภายใต้แสงที่ดีจะเผยให้เห็นรอยขีดข่วน รอยขัดเงา และความเงางามสม่ำเสมอ พื้นผิวที่ยอมรับได้จะแสดงลักษณะที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นงาน

การทดสอบด้วยนิ้วทั่วทั้งพื้นผิวจะตรวจจับรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ ที่มองไม่เห็นด้วยตา พื้นผิวเรียบที่ไม่มีพื้นผิวที่ตรวจพบได้บ่งชี้ถึงการเลือกกรวดที่ถูกต้อง

การตรวจสอบรูปแบบการสึกหรอของบล็อคจะแสดงการสึกหรอที่สม่ำเสมอทั่วทั้งหน้าบล็อค การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอบ่งบอกถึงปัญหาแรงกดหรือการติดตั้งมากกว่าปัญหาในการเลือก

การวัดอัตราการผลิตตลอดกะเป็นการยืนยันว่ากรวดที่เลือกจะขจัดวัสดุด้วยความเร็วที่ยอมรับได้ การผลิตที่ช้าแสดงว่ากรวดละเอียดเกินไปหรือติดแน่นเกินไป

การติดตามอายุการใช้งานแบบบล็อกในหลายกะช่วยยืนยันว่าความแข็งที่เลือกให้อายุการใช้งานที่ยอมรับได้ ชีวิตที่สั้นบ่งบอกถึงความผูกพันที่อ่อนเกินไป ชีวิตที่ยืนยาวเกินไปและการตกแต่งที่ไม่ดีนักบ่งบอกถึงความผูกพันที่ยากเกินไป

บทสรุป

การเลือกขนาดเม็ดกรวดและความแข็งที่ถูกต้องสำหรับบล็อกการขัดแบบยืดหยุ่นและเซรามิกนั้น จำเป็นต้องมีข้อกำหนดเฉพาะของบล็อกที่ตรงกับวัสดุชิ้นงาน ประเภทการทำงาน และข้อกำหนดการตกแต่ง ความสัมพันธ์แบบผกผันระหว่างความแข็งของวัสดุและความแข็งของบล็อกเป็นหลักการพื้นฐาน: วัสดุแข็งจำเป็นต้องมีพันธะที่อ่อนนุ่ม วัสดุอ่อนต้องมีการยึดเกาะที่แข็ง

ขนาดเม็ดกรวดจะเปลี่ยนจากหยาบไปเป็นละเอียด เนื่องจากข้อกำหนดการเก็บผิวละเอียดมีความต้องการมากขึ้น ลำดับขั้นตอนหลาย-ด้วยการเพิ่มกรวดที่เหมาะสมจะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด การข้ามขนาดกรวดหรือใช้ความแข็งของพันธะที่ไม่ถูกต้อง จะทำให้ได้งานเคลือบที่ไม่ดี อายุการใช้งานของบล็อกสั้น หรือทั้งสองอย่าง

วิศวกรฝ่ายผลิตและผู้ปฏิบัติงานที่เชี่ยวชาญในหลักการการเลือกเหล่านี้ จะได้รับผลลัพธ์การตกแต่งที่สม่ำเสมอ อายุบล็อกที่คาดการณ์ได้ และต้นทุนการประมวลผลทั้งหมดลดลง ข้อมูลที่นำเสนอนี้เป็นข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับการตัดสินใจคัดเลือกรายวัน